我國電網架線施工工藝達國際先進水平

　　在送變電施工中，架線是竣工前的很后一項大考。2010年12月下旬，一個由華中電網公司完成的我國架線工藝的突破式技術成果通過中國電機工程學會鑒定。鑒定委員會認為這項技術成果具有"填補國內欠缺、達到國際先進水平"、具備推廣使用價值。

　　這項全稱為"連續耐張段裝配式架線施工"的技術成果已在500kV咸夢Ⅱ回線路工程中得以成功應用，工程運行一年多來情況良好,未發生因質量原因導致的各類故障。
　　據了解，傳統工藝下，架線過程中的一些工序的架線時間如"馳度觀測"會受阻于風、霧天氣，導線架設時也會因磨擦、鞭擊、錨固等產生一定的導線損傷，特別是傳統施工中對導線的精確度都是以米為單位，按定額標準，傳統架線工藝導線損耗率為1.5％－2.5％，而一般架空線路導線成本往往占到工程總投資的35％，華中電網公司的電網建設管理人員從中發現了改進的空間，于是牽頭組織施工單位、設計院以及施工金具、導線供應商聯合參與，多次組織召開各類技術研討會和方案審查會，在該公司投資的500千伏咸夢Ⅱ回的一段施工線路上，大膽嘗試了稱之為"裝配式架線"的新型施工工藝。
　　在新工藝下，所需導線的長度通過采用GPS定位和全站儀等技術手段可以精確測量到毫米，業主可據此向導線供應商下達定長加工的定單，供應商在加工過程中也相應采用高精度激光計米器控制加工，誤差可控制在萬分之三。施工單位也減少了"緊線、馳度觀測"等施工工序，極大縮短了架線時間，提高了架線施工效率，而且，由于導線定長，也減少了傳統施工下導線余線的倒運工序，有利于節約和保護導線，架線施工的高空作業量也大大減少，施工單位的安全作業風險源大為減少。
　　中國電機工程學會鑒定委員會認為，與國內外同類技術相比，超高壓輸電線路連續耐張段裝配式架線技術在對單個耐張段長度要求、導、地線長度加工精度、施工工藝等方面均處于國際先進水平。
　　隨著國家電網公司"十二五"規劃的出臺，國家電網公司在"十二五"期間將加大電網建設力度，大力發展特高壓電網及其他主干電網，電網建設具有任務重、工期緊、安全質量要求高、環境保護要求高等特點。超高壓輸電線路連續耐張段裝配式架線技術在安全水平、質量、工效等方面與傳統工藝相比均有大幅提高，在工程造價方面能節省投資近一個百分點，并且將在"環境友好型和資源節約型"方面發揮出傳統架線工藝所無可比擬的優越性。